日本進口設備
先進的加工設備，22年手板制作經驗。
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FAQ常見
問答
手板都是在產品圖紙設計完成之后都要做的，主要是檢測產品的設計是否具有可行性，一般加工出來的手板都需要經過一些表面處理，基本的表面處理就是打磨和噴油，剛從機器加工出來表面會有一些毛刺、刀痕，需要用砂紙進行打磨一下，噴油可以讓手板外觀更加好看，接下來拓維模型來給大家講解一下手板噴油工藝的常見問題：
問：為什么噴油出來的樣板上面有塵點嗎？
解答：噴油房環境問題，它是否是無塵間。
問: 為什么會有色差嗎？
解答：是否嚴格按照色卡標準來做的。
問：為什么樣板放置一段時間的油漆有些會開裂嗎？
解答：油漆開裂有2種情況，1、手板噴油后放在烤箱里面烤的時候，受熱不均勻；2、手板樣件的底漆沒有完全干透。
問：為什么會流油或積油嗎？
解答：流油或者積油一般是發生在產品的邊角處，還有就是噴油的時候油噴的太厚了，這種問題一般是師傅技術問題；
問：為什么有砂痕？為什么有刀紋？
解答：手板表面有砂痕和鑼刀紋這個品質問題是手工師傅技術問題，他在打磨的時候是否有嚴格按照砂紙從粗到細的逐層研磨；
問：到底哪些現象是不合格的品質現象？
解答：1、掉油漆：附著力不強；
2、色差問題:沒按標準做
3、砂紙痕：手工打磨問題；
4、塵點：噴油房環境問題；
5、 油漆不均勻：光澤度亮啞不均，效果粗細不均；
6、表面起泡：底漆不干，加熱溫度過高；
7、表面刮花，有痕跡：工件本身劃痕過深，沒有保護好，造成人工二次破壞；
8、油漆開裂：受熱不均，底漆不干；
9、透底：底漆色彩呈現，表漆不厚重；
10、流油，積油漆：一般邊角出現，油漆噴太厚，噴油師傅技術不過關；
11、變形：材料不同，加熱溫度過高。
產品加工優勢
PROCESSING ADVANTAGES精益求精 先進的設備加工技術
日本進口設備，86臺高攻鉆攻中心22年手板制作經驗
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86臺CNC全天加工
86臺CNC加工中心全天加工，擁有骨干技術20多名，手板師傅60多名
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鋁合金cnc加工
CNC加工中心上面的刀具按照設定的路徑在鋁合金材料上運動，從而鑼出手板的雛形。
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手工打磨
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平，方便下一步的表面處理。
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