日本進口設備
先進的加工設備，22年手板制作經驗。
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問答
在手板模型行業中，低壓灌注是其中一種加工方式，主要是做批量加工的，應用于快速模制作的一項新工藝，主要是將雙組份聚氨酯材料經混合后，在常溫、低壓環境下注入快速模具內，通過材料的聚合、交聯、固化等化學和物理過程形成制品。
混合物注入快速模具后，在模具內快速反應并交聯固化，脫模后就是所做的產品模型。低壓灌注的過程可簡化為：貯存→計量→混合→充模→固化→脫模→后處理，這種加工方式具有效率高、生產周期短、過程簡單、成本低的優點，適用于產品開發過程中的小批量加工，結構較簡單的覆蓋件和大型厚壁及不均勻壁厚制品的生產。
低壓灌注的技術參數：
1.適用模具： ABS模具（100件以上）；樹脂模具（300件以上）；鋁合金模具（1000件以上）。
2.澆注材料：雙組份聚氨酯PU，目前所用材料：HD-PU4210，DCP-RIM，AXSON-RIM 875。
3.一般工作時間：15-30分鐘/件，脫模溫度可控制在40℃以下，脫模后零件在80℃環境下固化2-4小時性能最佳。
4.標準精度：±0.20mm/100mm。
產品加工優勢
PROCESSING ADVANTAGES精益求精 先進的設備加工技術
日本進口設備，86臺高攻鉆攻中心22年手板制作經驗
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86臺CNC全天加工
86臺CNC加工中心全天加工，擁有骨干技術20多名，手板師傅60多名
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鋁合金cnc加工
CNC加工中心上面的刀具按照設定的路徑在鋁合金材料上運動，從而鑼出手板的雛形。
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手工打磨
采用砂紙將手板上面的刀痕以及毛刺抹平，方便下一步的表面處理。
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